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谭小芳:全面生产保全/设备维护管理培训
2016-01-20 47302
对象
企业中高层管理者
目的
1、系统地理解和掌握六西格DMAIC改善工具与知识,能据项目灵活地选用合适的工具解决问题。 2、训练和提高学员的过程管理能力,能定义、识别、
内容
全面生产保全/设备维护管理培训 讲师:谭小芳 全面生产保全/设备维护管理培训课程有哪些? 全面生产保全/设备维护管理培训讲师有哪些? 全面生产保全/设备维护管理培训内训师哪位最权威? 全面生产保全/设备维护管理培训方面的培训讲师哪里找? 国内最知名的全面生产保全/设备维护管理培训师是哪位? 欢迎进入著名全面生产保全/设备维护管理培训专家谭小芳老师课程《全面生产保全/设备维护管理培训》! 助理:13938256450 官网wwwtanxiaofangcom 培训时间:2天 培训地点:客户自定 培训对象:企业中高层管理者 课程推荐: 主要特点:详细阐述全面生产保全/设备维护管理的操作精髓 案例指导:分析全面生产保全/设备维护管理内训的经典个案 案例训练:掌握全面生产保全/设备维护管理的技能提升方法 行动建议:全面生产保全/设备维护管理培训的实战模拟练习 提升建议:引爆全面生产保全/设备维护管理潜力的行动方案 培训背景: 1、系统地理解和掌握六西格DMAIC改善工具与知识,能据项目灵活地选用合适的工具解决问题。 2、训练和提高学员的过程管理能力,能定义、识别、分析、创新过程。 3、培养和训练学员领导能力。同时也提高学员系统分析复杂问题能力,综合解决问题能力。 培训大纲: 一、TPM活动介绍 1.TPM活动的发展史及趋势 2.TPM活动的定义、目的及行动指针 3.TPM活动推行可期待的有形和无形效果 分析:全面生产保全/设备维护管理培训案例! 解析:全面生产保全/设备维护管理内训案例! 案例:全面生产保全/设备维护管理课程案例分析! 二、TPM活动精髓 1.TPM活动八大支柱介绍 1)品质保全 2)自主保全 3)专业保全 4)初期改善 5)个别改善 6)事务改善 7)环境改善 8)人才培育 2.TPM活动的理解与重点推进的3个方面 1)全员参与的PG改善活动 2)自主保全分科活动 3)效率改善分科活动 4)TPM活动的基石---“5S”活动 讨论:全面生产保全/设备维护管理经典案例讨论! 分组:全面生产保全/设备维护管理培训案例学习指南 分析:全面生产保全/设备维护管理学习中的八大陷阱! 三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象影响生产系统的十六大浪费 1)阻碍设备效率化的八大LOSS 2)阻碍人的效率化的五大LOSS 3)阻碍原单位效率化的三大LOSS 四、从TPM活动看浪费 1.购买使用方面的浪费 2.物流与搬运方面的浪费 3.作业动作方面的浪费 4.制造加工方面的浪费 5.管理业务方面的浪费 6.事务管理方面的浪费 互动:全面生产保全/设备维护管理培训案例评估 分享:某集团全面生产保全/设备维护管理培训案例 分享:哈佛经典全面生产保全/设备维护管理案例分析示范 五、IE方法在TPM活动中的应用 1.改善的对象和目的、思路手段 2.动作经济原则简介 3.现场改善的着眼点举例说明 4.TPM活动管理方式特点 分享:企业全面生产保全/设备维护管理培训三步走! 案例:联想(中国)公司的全面生产保全/设备维护管理培训案例 讨论:明天的道路——企业如何做好全面生产保全/设备维护管理? 六、TPM活动的推进 1、自主保全 1)自主保全活动的目的及推进的五个步骤 2)设备管理及改善业务实行的要领 2.一般提案活动 3.生产效率改善活动 分享:全面生产保全/设备维护管理培训四部曲! 分享:全面生产保全/设备维护管理内训五步骤! 分享:企业全面生产保全/设备维护管理六技巧! 分析:某药业集团所面临的全面生产保全/设备维护管理难题! 七、TPM活动的推进方法与评价 1.TPM活动推进的组织形式 2.TPM活动的推进步骤 3.TPM活动实践 1)标准文件、教育资料的制作要求 2)现场改善活动的技巧 3)召集推进会议的技巧八、现场交流与研讨 全面生产保全/设备维护管理培训总结
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