班组管理成本与改善培训
讲师:谭小芳
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欢迎进入著名班组管理成本与改善培训专家谭小芳老师课程《班组管理成本与改善培训》!
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培训时间:2天
培训地点:客户自定
培训对象:企业中高层管理者
课程推荐:
主要特点:详细阐述班组管理成本与改善的操作精髓
案例指导:分析班组管理成本与改善内训的经典个案
案例训练:掌握班组管理成本与改善的技能提升方法
行动建议:班组管理成本与改善培训的实战模拟练习
提升建议:引爆班组管理成本与改善潜力的行动方案
培训背景:
了解班现场管理的基础熟悉生产成本的构成
树立强烈的成本意识及持续改善的目标
了解成本管理对利润增长的现实意义
掌握工厂成本管理实战技巧
培训大纲:
谭小芳老师的《班组管理成本与改善培训》课程主内容概括
第一部分:企业要不得的成本意识
1、我不是老板,成本与我无关;
2、成本是财务人员的事情;
3、公家的东西,不用白不用;
4、节约了成本,我有什么好处;
分析:班组管理成本与改善培训案例!
解析:班组管理成本与改善内训案例!
案例:班组管理成本与改善课程案例分析!
第二部分:成本的定义与展望:
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、企业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
讨论:班组管理成本与改善经典案例讨论!
分组:班组管理成本与改善培训案例学习指南
分析:班组管理成本与改善学习中的八大陷阱!
第三部分:降低生产成本从清除浪费根源开始
1、什么是假效率与真效率;
2、个别效率与整体效率;
3、可动率与运转率;
4、什么是价值?
5、什么是浪费?
6、七大浪费之---工序本身的浪费
7、七大浪费之---不良品的浪费
8、七大浪费之---搬运的浪费
9、七大浪费之---库存的浪费
10、七大浪费之---制造过度的浪费
11、七大浪费之---动作的浪费
12、七大浪费之---等待的浪费
13、发现浪费的方法与工具
14、现场可供改善的151种浪费
互动:班组管理成本与改善培训案例评估
分享:某集团班组管理成本与改善培训案例
分享:哈佛经典班组管理成本与改善案例分析示范
第四部分:改善与降低成本的六步法
1、熟悉产品
过程流程图
第一轮模拟生产
2、收集数据
标准工时可测定
第二轮模拟生产
3、消除浪费(ECRS)
布局调整,消除浪费
第三轮模拟生产
4、生产线平衡(ECRS)
节拍时间
数据重新测量
第四轮模拟生产
5、过程稳定(ECRS)
标准化
防错
安东(报警)
第五轮模拟生产
6、创建流动
班组管理成本与改善培训总结