不要认为，这是一个很简单的工作而忽略了对员工的教育，往往就是因为很简单，因此所有的人都认为理所当然。这样一来，最终会因为不同人的不同理解而得到不同的结果，造成无法贯彻实施，又收不到预期的效果，5S管理从此夭折的后果。所以整理、整顿、清扫的下一步骤就是清洁，就是要对员工进行教育。

人的思想是复杂而多变的，必须统一思想，才能一起朝着共同目标去奋斗，所以必须要把5S管理的基本思想向企业的全体员工，进行长期而耐心的教育，这是非常重要的一件事情。

整理，就是区分工作区的必需和非必需品，经过了必要的教育后，就应该带领组织成员到现场，将目前所有的物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录起来，再区分必需和非必需品。进行教育以后，要进行现场实际操作。带领他们一起去整理所有的物品，然后区分哪些是必需品，哪些是非必需品。

作业者就是岗位的主人，现场的作业者就是指岗位上的主人，是这个机器的操作人，或者这个责任区的负责人，他可以做好该岗位的工作，也能使该岗位的工作出现问题。因此，只有使岗位的作业者清楚他的岗位需求，让他们知道，哪些是不完善，或不适用的。所以在区分必需品和非必需品时，应该先向那个保管人或作业人进行询问，并确认清楚，说明一些相关的事情。这样，在进行清洁时，就能得到更高的效率。

清洁是贯彻整理、整顿、清扫标准化的一个流程，所以应将非必需品从岗位上全部撤走，而且要迅速地撤下来，绝不能以明天的心态来对待。在日本企业里，所谓及时处理，就是发现问题，及时解决。

只要是用不着的，或要很长时间才能用一次的，都称之为非必需品，非必需品没有必要留在现场，必须全部撤走，绝对不能用推托的心态来对待。

整顿的目的就是把东西特别是必需品，摆在应该放的地方。撤走了非必需品并不就是万事大吉了。

现场的必需品应该怎样来摆放，是否防碍了交通的通道、防碍操作者或作业者的操作，拿取是不是方便，都是必须解决的问题。必须根据实际的条件，作业者的作业习惯，以及作业的合理规定来摆放必需品的位置。

确认一下摆放的高度及数量，以便于管理。摆放的高度、数量、宽度，并将这些规定最终形成文件，便于日后的改进，更好地推进和总结。

所有的工作都做了，下一步就要做一些标识，标识规定的位置、高度、宽度、数量，以方便员工识

别，减少员工的记忆劳动。标识好了，就能使员工一目了然。

清洁的步骤流程如下：

第一步：对我们推进组织进行教育

第二步：整理一一区分工作区的必需品和非必需品

第三步：向作业者进行确认说明

第四步：撤走各岗位的非必需品

第五步：整顿一一规定必需品的摆放场所

第六步：规定摆放方法

第七步：进行标识

第八步：将放置方法相识别方法对作业者进行说明

第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。

要将规定下来的放置相识别的方法告诉作业者、员工。在说明时必须注重原则性的问题。有些作业者开始可能有些不太适应或认为不对时，要做好工作，凡是有必要的就要坚决实行规定。在实施中可以提出改进意见，但不得擅自取消。

由于工厂的范围很大，所以必须划分责任区和明确责任人，只有规定责任范围和责任人，严格地按规定去做，一就是一，二就是二，工作才能进行下去。

具体实例

清洁是通过检查前3S实施的彻底程度来判断的其水平和程度，一般要制订对各种生产要素、资源的检查判定表，来进行具体的检查。其内容包括：

   ◆作业台、椅子

   ◆货架

   ◆通道设备

   ◆办公台

   ◆文件资料

   ◆公共场所

5S活动的具体检查内容：

(1)作业台、椅子

(2)货架

(3)通道

(4)设备

(5)办公台

(6)文件资料

(7)公共场所

【自检]

制订一份清洁稽核表，

部门内的自我查校，每题有五种答案，在选定的答案题号上打“√”．

(1)通道作业区

①没有划分    

②有划分    

③划线感觉还可以    

④划线清楚，地面进行过着扫    

⑤通道及作业区感觉很舒畅  

（2）地面情况

①有油或水    

②有油迹或水迹，显得不干净    

③地面不是很平  

④经常清理，没有脏物

⑤地面干净亮丽        

(3)办公桌、作业台、椅子、架子、会议室的清洁情况

①很脏乱

②偶尔清理

③虽有清理，但还是显得脏乱

④自己感觉很好

⑤任何人都会觉得很舒服

(4)洗手台、厕所等

①容器或设备脏乱

②破损未修补

③有清理，但还有异昧

④经常清理，没异昧

⑤干干净净，整整齐齐，感觉很舒服

评分标准：选①为0分；选②为1分，迭田为2分；迭③为3分；选④为4分。统计你得的分数，并计算总和。

说明：15-20分为较好，12-15分表现一般，12分以下，黄牌警告。对表现较好的部门，可通报表扬，或给予一定的奖励，对表现不佳或较次的部门，提出批评或采取适当的处置措施。