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段富辉:制造企业MES控制系统再造
2016-01-20 4620
对象
企业董事长、总经理、各部门负责人、各科室人员、信息化管理员
目的
专门针对制造工厂无效的信息化推进而开发的课程,针对企业在运营过程中如何通过过程来约束人做对的事,以及通过过程控制做事的这个人,保持人做事的动
内容

《制造企业MES控制系统再造》

课程背景

企业人的流动、物的流动和资金的流动构成企业的一个高效的网状运营系统,但这一切都离不一个信息流,没有信息化的流动处理一切都会混乱。

对于如何管理企业信息流,很多管理学教科书乃至许多ERP系统都不乏连篇累版的理论阐述。我发现这些管理教科书最大的问题就是理论和实际有很大的差距。

差距在哪里呢?这个差距就在于理论提供的那种解决模板(信息化软件),它假定了整个生产制造管理过程是相对稳定的,但我们实际的生产制造管理过程是却是极不稳定的,每天大量的异常频发,而这种极不稳定态决定了信息化系统管理的过程失去控制,最终信息化成为摆设,信息化不能指导生产制造的过程控制,信息化系统就不能指导生产数据运算,这样的结果是没有意义的。

信息流实际上是数据流在网上的实现,没有离线的动作流,哪来在线的信息流?这种信息化必然是假的信息化。

企业领导人的困惑:

1.信息化月月搞,日日强调,要么走形式、要么抗拒,表格收集一大堆,数据全部在造假,最终老板/员工都抱怨,信息化到底怎么搞?

2.制定好的流程和程序,操作员总是不习惯,喊累;制定的标准化员工就一定会遵照标准执行,事实是这样的吗?

3.信息化的最终就是通过标准化的导入,让其实现自动计算,可现实是信息并不能真正指导计算,并且,假数据、假报表、假凭证一大堆,最终全部在造假,这是为什么呢?

4.企业花费大量资金安装信息化的目的是为了让企业高效和快捷,减少人力投入,可现实是人力不减反增,不执行信息化员工很舒服很自由,执行信息化后人人怨声载道,全部不愿持续,最终信息化只是一个进销存的工具,花费巨资购买的一套现代化系统却抵不上一个excel表格的功能。为什么是这样的呢?

结论: 基于理论提供的那种解决模板,它假定了整个生产制造管理过程是相对稳定的,但实际的生产制造过程却是极不稳定的;没有离线的动作流,哪来在线的信息流?这种信息化必然是假信息化。

《制造企业MES控制系统再造》是专门针对制造工厂无效的信息化推进而开发的课程,针对企业在运营过程中如何通过过程来约束人做对的事,以及通过过程控制做事的这个人,保持人做事的动作的连贯性和表单输入的整体性,从而保证信息的持流动,通过动作流保证信息流,信息流保证数据流,数据流的持续流动,企业的运营系统才能高效产出,而高效的产出就是企业所需要得到的结果——效率。推行信息化建设的根本目的就是要实现企业的效率。

本课程结合段老师20余年针来对深入中国制造各类制造企业现场所作的研究和实践,以及结合段老师曾经指导中国”用友软件“的生产模块建立、富士康科技集团SAP系统导入总指挥、神州数码e-Bridge系统指导实施的实际经验,结合段老师曾辅导过的200余家制造工厂的成功实例,独家课程,值得您的期待!

段老师非常注意管理与控制的辩证关系,不讲大道理,只讲操作方法,如何通过过程中的人和事的精妙结合让事产生实际价值,并为企业产生绩效。这就是《制造企业MES控制系统再造》的精妙所在;

本课程将给您一个不一样的管理思维,让学员学来即用,用之即有效的管理方法,生鲜火辣的精彩内容期待与您分享!

授课方法

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,持续改善计划。

适合对象:

企业董事长、总经理、各部门负责人、各科室人员、信息化管理员;

培训课时:

2天,

课程大纲

 

第一讲:信息化与ERP原理

1.企业信息化的含义

2.为什么要大力推进信息化建设

3.工业4.0与信息化的对接

4.企业信息化的内容

5.企业信息化是提升企业竞争力的重要手段

6.企业数据信息系统的现状分析

1)人的问题

2)事的问题

3)信息问题

《工厂信息系统网状控制图》分解

第二讲、PMC权威建立

1.PMC的功能和作用

2.PMC的运作程序

3.物控员的备料制——前推后拉、滚动排查

4.计划员的对单制——主计划、周计划、日计划与三日滚动计划

5.物料需求计划

6.生产计划排产

7.物料规范化——分类、编码规则、物料特性、系统运算参数、管控制度及流程

8.仓库规范化管理——库房分区、分位、分货架、帐物卡、管理人员、作业流程

第三讲:企业基础流程的完善

1.订单评审动作及表单的输入

2.物料需求与采购计划动作及表单输入

3.仓库收料动作及表单的输入

4.仓库领发料动作及表单的输入

5.仓库对物料的控制动作及表单输入

6.生产工序流程确定与工序物料转交表的输入

7.生产日报的形成

第四讲:技术与品质的标准控制

1.工艺标准制作与数据信息输入

2.标准工序与标准工时制作与数据信息输入

3.BOM标准制作与数据信息输入

4.订单管制动作与过程控制

5.生产计划标准输入

6.检验作业动作与数据信息输入

7.检验过程控制与品质追索

第五讲:生产系统控制

1.生产系统的信息看板动作与数据信息处理

2.工序数量与时间控制动作与数据信息处理

3.工序完工动作与数据信息处理

4.品质检验动作与数据信息处理

5.成品入库动作与数据信息处理

6.小时报料与欠料动作与数据信息处理

7.生产日报动作与数据信息处理

8.设备机器停机时间数据信息处理

9.设备机器对品质影响的数据信息处理

10.设备机器对效率影响的数据信息处理

11.设备机器保养动作与数据据信息处理

第六讲:财务系统控制

1.费用预算标准输入

2.制造成本标准输入

3.仓库整改方案的确定

4.仓库账物卡相符与成本的关系

5.系统化销售与应收管控

6.采购应付账款管控

7.系统化存货核算——进出、盘点、存货、价格、日周月结账

8.生成财务凭证

9.系统化成本核算——成本主文件、成本滚动加减、成本文件表、期末结转

第七讲:如何保证数据的准确性

1.为什么控制不了数据

2.数据从哪里来

3.表单循环流动、数据自然受控

4.数据流动图分解

5.数据是企业经营的监控器

第八讲:数据库管理

1.数据与目标的关系

2.数据如何拉动业绩提升

3.部门数据库管理

4.员工个人信息数据管理

5.企业数据库管理

6.企业大数据的形成

7.大数据与未来时代

第九讲:如何保证信息系统安全

1.信息安全存在的普遍问题

1)病毒传播

2)数据机密泄露

3)应用系统随便使用

2.管控

1)回收设备

2)封闭USB

3)内部禁用笔记本

4)建立内部文件、邮件

5)IT监控USB

3.行政管理

4.定期稽查

第十讲、企业信息化建设的关键点

1.实施企业业务流程重组

2.加强各层面人员培训

3.“一把手”工程

4.总体规划、分步实施

5.注重基础数据准备

6.及时维护

7.系统二次开发与工业4.0的对接

案例:神州数码e-Bridge建设的经验

 

课程总结:

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