第一部分：库存管理与控制 1、 认识库存管理  库存管理的意义  高库存所掩盖的问题  低库存流动的尴尬 2、 选择合适的库存体系  有效库存管理的指标  需求预测、缺货风险分析  报警库存、周期订货 3、 工厂中库存管理的基本手法  5S的应用  目视控制的应用  安全存量法  盘点的应用原则 4、 库存管理的物料计划系统  订购点管理  材料用量清单（BOM）的应用  物料需求计划（MRP）系统  及时生产（JIT）的存货控制系统  ABC管理法及其意义  如何应用ABC法优化库存量 课堂练习 5、 库存管理中的过程管理  库存管理过程中表单的设计及使用  收料单,验收单,及其他使用表单  库存管理的作业程序设计  统计分析基础收料,发料等管理程序  现场, 供应商, 退货等管理程序  库存跟踪 6、 如何减少呆滞库存？  呆滞库存产生的原因？  渐进式补货管理  渐进式补货管理的核心要点  如何做好“渐进式补货”？ 第二部分：需求预测 1、 如何预测需求量  需求预测的基本原理？  需求的两大预测方法----定量预测和定性预测  定性预测的基本方法 a) 团队预测---主管人员、销售人员、客服人员 b) 市场调查法 c) 德尔菲法  定量预测的基本方法 a) 朴素法（原始订货量法） b) 移动平均法 c) 加权移动平均法 d) 指数平滑法 e) 回归分析法 f) 时间序列分析法 g) 利用经济模型的预测 -----需求预测案例演练 2、 需求预测与安全库存量  安全库存的计算  不能缺货时的最高库存应为多少？  如何减少安全库存量  改进的结果？  改进后的效果  设置合理安全库存量的依据是什么  如何设定库存服务水平（缺货率）  如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’ -----安全库存制定案例演练 3、 需求预测与计划管理  需求预测对计划部门工作的影响？  计划为什么老变？需求预测的尴尬  如何改善销售订单的随意性？