注塑部是每个企业的“龙头”部门,注塑生产为24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等,且岗位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位,就会出现很多问题,导致不良率高、生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤模具、压模、断螺杆、批量退货、延误交期、安全意外、客户抱怨等现象,给企业造成很大的经济损失,企业的竞争力下降。
每个企业的管理者都对注塑部感到“头痛”,注塑部的管理人员也干得很累且压力大,“注塑车间管理”高级研修班是专为学习注塑车间管理方法,欲快速提高注塑车间管理水平,提升注塑部业绩的管理人员而开设的……
培-训-内-容
1、注塑车间管理的概述;
2、配料房的管理;
3、碎料房的管理;
4、注塑车间的现场管理(图片演示);
5、原料的管理;
6、色粉的管理;
7、水口料的管理;
8、周边设备的使用与管理;
9、注塑模具的使用与管理;
10、注塑车间安全生产管理;
11、急件生产的管理;
12、上落模工具/套筒的管理;
13、注塑车间的广告牌管理;
14、注塑生产的量化管理;
15、注塑部机位应有的文件资料;
16、注塑部员工守则;
17、注塑部员工安全守则;
18、注塑部产品质量控制要求;
19、白色胶件黑点问题的控制措施;
20、机位水口料的控制措施;
21、注塑机管理系统;
22、注塑部管理人员巡机工作内容;
23、注塑部领班交接班工作内容;
24、注塑部组长交接班工作内容;
25、注塑部员工交接班工作内容;
26、注塑部主要工作流程(共12项);
27、注塑部主要岗位工作职责(共12个);
28、注塑部生产运作所需的表格(共21个);
29、怎样搞好注塑部的工作。
授-课-方-式
★★专家讲授→管理技巧→实用知识→图片演示→经验总结→案例分析→快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!
曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业
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学-员-评-价
1.王洪斌(副总经理):我们企业主要是生产塑胶电子产品,注塑部有62台注塑机,过去注塑部问题很多,我经常在开会时被老板批评,我的压力很大!我也尽了很大地努力去抓注塑部的管理,但效果不佳,令我百思不得其解,我一直被注塑部的管理问题困扰着,换了几位注塑部经理还是不行。去年8月份我带着新上任的注塑部经理参加了华南注塑技术管理顾问有限公司举办的“注塑车间管理”培训课程,让我茅塞顿开,原来我没有发现注塑部管理上存在问题的根本原因之所在,我花了三个月的时间对注塑部进行整顿,按照余老师培训的要求和管理方法去理顺,现在注塑部运作非常顺畅,注塑生产效率提升了11%,注塑生产中的问题减少了。
2.李文杰(注塑部经理):我在注塑行业干了16年,是从技术员干起来的,过去我每天忙得晕头转向,每天晚上一般要工作到十二点左右,但是问题还是很多,真的很累!过去一直在一些管理不到位的企业工作,注塑部都较乱,注塑生产效率低、不良率高、料耗大、机位人手多,还经常出现批量退货、延误交期、客户抱怨及安全意外等现象,注塑部的管理者工作大多数都不稳定,令我一直很苦恼。自从我去年参加了“注塑车间管理”培训课程后,我的管理水平提高了很多,现在我被一家猎头公司介绍到一家日本企业任注塑部部长,每月工资比原来增长了4000元,管理起注塑部的工作很得心应手,我懂得了管理注塑部的技巧和方法,真的非常感谢余老师给了我这么好的提升机会!
3.赵刚(注塑部主管):我是学自动化的,从事注塑行业只有8年的时间,曾做过注塑品质工程师和注塑PE工作。我看到大部分企业注塑部的管理很原始又落后,没有建立起一套科学、完善的注塑生产运作管理体系,所有的人都很忙,大家都跟着问题后面跑,浪费很大,令人心痛!我是在2008年参加了“注塑车间管理”培训课程后,开始从事注塑车间管理工作的,我按照余老师教的方法去管理注塑部,效果很不错,出现的问题少、工作也很轻松;以前听人说注塑部的管理工作很难搞,我的感觉是搞注塑车间管理,不是你管了多久,而是你怎样去管?其实注塑部的管理工作也不是很难做,主要是管理方法要对路,谢谢余教师将科学管理注塑部的经验和技巧传授给了我们……