一、质量检验的基本知识 1、质量检验的定义 2、质量检验的重要活动 （1）产品检验和试验 （2）质量检验的管理工作 3、质量检验的分类 （1）进货检验 （2）工序检验 （3）最终检验 （4）成品入库、包装及出货检验 4、质量检验计划 二、检验员的质量意识 1、谁对质量负责 2、品质管理的“三不政策” 3、“三按”、“三检”、“三大控制” 4、制程主要因素:人机料法环 5、人是质量管理的第一要素 三、质量检验的步骤 1、检验的准备 2、获取检测的样品 3、测量或试验 4、记录 5、比较和判定 6、确认和处置 四、质量检验工作的职能 1、 检验员在各企业的称呼 2、 优秀检验员任职要求 （1） 质量检验工作职能 （2） 保证职能 （3） 预防职能 （4） 报告职能 （5） 监督职能 3、 质量检验的重要性 4、 目前不少企业质量管理、检验工作的基础十分薄弱： （1）检验机构不健全 （2） 检验手段比较落后 （3）标准化工作尚不完善 （4）检验力量相当薄弱等等 五、质量检验员的基本要求 1、 品质部门所需员工的基本要求： （1）职能技能 （2）管理技能 （3）协调技能 2、品质控制手段 （1）品质检验 （2）可靠性试验 （3） 工序质量控制 六、质量检验方式与基本类型 1、 产品检验的方法 2、 质量检验方式的分类 （1） 按检验的质量特性分： 全数检验 抽样检验 计数检验 计量检验 （2） 按抽样方案的制定原理划分： 标准型抽样方案 挑选型抽样方案 调整型抽样方案 （3） 按抽样程序分类： 一次抽样检验 二次抽样检验 多次抽样检验 序贯抽样检验 （4） 按质量检验特征划分 计数检验 计量检验 （5） 按质量检验特性划分 理化检验 感官检验 3、 质量检验工作流程 （1）开始 （2）确定检验目的 （3）确定供应要求和批量 （4）确定生产力的过程能力和使用方的需求 （5）选择合适的抽检方案 （6）实施抽检方案 （7）根据质量历史调整检验严格度 （8）实施校核检验 （9）分析检验结果 （10）结束 4、质量检验的基本类型 （1）进料检验 首件样品检验 成批进料检验 （2）工序检验 首件检验三种形式： 首件三检制度 （3）成品检验 自我负责 5质量检验的工作流程 （1）抽样检验流程工作 （2）入库送检的工作流程 （3）一次抽样检验流程 （4）二次抽样检验流程 （5）样件检验工作流程 （6）出货送检工作流程 （7）返工处理工作流程 （8）不合格品管理工作流程 （9）报废品处理工作流程 （10）不合格品现象分析工作流程 （11）质量处罚工作流程 （12） 预防措施工作流程 七、质量检验员工作方式与技巧 1、品管工作 2、拓展空间的手段 3、品管工作受到的范围 4、品管链是我的关系网 5、品管关系中最重要的是上级支持 6、和生产部处理好关系是你的一项本领 7、把供应商当做合作伙伴共同搞好品质 8、消除品管隔阂，实现亲密接触 （1）导致隔阂产生的原因 （2）削除隔阂，当从身自做起 （3）彻底原谅 （4）隔阂对品管工作的影响——走弯路 9、进料品质管理要点和技巧 10、制程品质管理的要点和技巧 11、品质保证的要点和技巧 12、出货品质管理的要点和技巧 （1）制程检验是关键制程品管 （2）高效的制程巡回检查 （3）设置IPQC的因素 （4）工序品质控制 13、 检验误差的几种类型： （1）技术性误差 （2）粗心大意误差 （3）程序性误差 （4）明知故犯性误差 14、发现检验员检验误差的方法有： （1）重复检验 （2）循环检验 （3）复合检验 （4）改变检验条件 （5）建立标准品 15、检验员明知故犯错误防止措施： （1）自我负责 （2）成功法则 （3）压力令你失控了吗？ （4）保持自控力的三种途径： 思考之前先倾听 在评估之前先思考 在行动之前先评估 八、如何组建一个和谐，团结，有责任感的质量管理队伍 1、首先是高层领导重视质量管理队伍的建设 2、质量管理队伍需要一个优秀的质量经理 3、质量管理队伍需要公司各部门和相关人员的支持和重视 4、建立、健全质量管理制度 5、公司上下推行质量管理体系 6、组建QCC品管圈，针对质量异常作为研究课题开展质量管理工作 7、建立健全公司质量管理教育训练工作