一、让公司创造营收及增加利润的生产管理
1、赚钱的策略地图_BSC模式
(1)杜邦分析图
(2)量本利分析
2、 公司赚钱必须关注的三件事
(1)增加有效产出
(2)降低作业费用
(3) 减少存货
3、生产管理的必须管好的三件事:
(1)品质(Q)
(2)交付(D)
(3)成本(C)
4、生产管理的关键绩效指标(KPI)
(1)制造周期(速度)竞争力:制造周期效能(MCE)
(2) 准时交货竞争力:准时交货率(OTD)
(3)成本竞争力:设备综合效能(OEE)
—— 时间稼动率
—— 性能稼动率
——一次良品率(FPY)
5、为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序
(1)成本损失:瓶颈浪费一小时,全厂损失一小时的产出/产能
(2)增加利润:瓶颈增加一小时的生产力,全厂增加一小时的生产力
(3)限制理论(TOC)
(4)生产线平衡:为何产出不能如预期
(5)产销协调:使生产系统赚取最大的利润
二、创建制造周期(速度)竞争力
1、订单资源规划模型
2、 缩短制造周期的目的
(1)缩短客户等待的时间
(2)降低库存
(3)释放现金、改善现金
3、分解工艺
4、确定生产工时_预定工时法
5、指派生产资源
6、决定并优化最长的生产路径:关键链
7、以小批量移转缩短制造周期
三、创建准时交货竞争力与降低库存风险
1、订单资源规划模型
(1) 决定是否需要原物料、零组件库存
(2) 赚钱体现在现金流而不是存货
(3) 接单时即决定是否能100%交货
2、依单制造的生产排程
(1)只对瓶颈排程
(2)轻松的生产进度与跟单管理
3、原物料库存政策
(1)决定供应链的原物料库存水准
(2)降低原物料库存但不失去赚钱的机会
(3)原物料的补给
4、 库存制造的模式
(1)决定供应链的产成品库存水准
(2)降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
(3)结合产成品库存与排程决定生产顺序
四、创建成本竞争力
1、以投资报酬率决定改善项目
2、以瓶颈工序为核心评估改善项目
3、将事后首件检查改为事前首件检查
4、快速换线四步骤
5、运用OEE决定改善项目
6、TLS:限制理论(TOC)、精益生产与六西格玛的比较
7、持续缩短制造周期
五、车间现场管理
1、轻松的6s管理
2、绩效管理与不当干预
(1)任何事管制回路
(2)控制图的应用
(3)戴明的漏斗实验
3、员工胜任能力与培训
(1)成功工作的三要素
(2)新进员工的转证
(3)在职培训(OJT)
(4)多能工培训
4、员工流动性大的因应对策
(1)瓶颈工序的因应对策
(2)非瓶颈工序的因应对策
5、简单易用的原因分析技术
(1)现场4M1E的管理
(2)车间日志
(3) 发生异常时快速地排除原因恢复生产
6、 化解冲突的手法与技能:冲突图
7、 由管理者转为管理教练
(1)发挥员工潜能
(2)教练技术三步走
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