客户：丰田工业 地点：江苏省 - 苏州 时间：2011/5/21 0:00:00 学员评价 •1.能学到如何发现问题和解决问题，如何与上下级相处 •2.此次培训有声有色，生动活泼 •3.讲师讲的生动，丰富，易懂，授课思路清晰，语言表达能力强 •4.培训过程内容丰富，吸引人 •5.感谢讲师课前的充分准备及丰富的表达能力 •6.对于此次的培训让我们受益匪浅，学到了很多管理沟通方面的知识，建议公司多组织此类培训 •7.非常满意，建议公司多组织类似培训 •8.内容丰富多样，对生产管理有一定帮助，希望以后有更多此类培训机会 •9.很好的改变工作心态，希望有更多的学习机会 《金牌班组长》课程简介 【课程背景】： 多数企业对班组长进行一定的基础管理技能培训后，通常能够达到一定的效果。 但是，通过一段时间后，领导者会发现，下属现有管理上已经到了一定的瓶颈（彼得 效应），管理方式远远不能够跟上公司的发展与个人的成长要求。 领导者要正视这种结果，对于从基层员工提升上来的班组长来说，能够成为合格 的管理人员（基本达成品质与效率要求），已经是公司值得欣慰的事，而班组长要有 新的突破，必须持续的对他们进行更深入的培训。 【课程收获】： 1.掌握正确管人理事方式，得到下属工作上的支持； 2.提高管理技能，提升员工士气； 3.能够提出有效的品质问题再发生预防措施及工艺改善方法； 4.高效利用时间，减少“救火”时间； 5.掌握控制情绪与缓解压力的方式，正视上级工作上的要求； 6.掌握班组长工作与生活的规划与目标管理。 【课程对象】： 制造车间主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产基层管理人员及储 备干部。 【课程时数】： 12小时 【课程大纲】 第一章、班组长常犯的错误改善 ◆班组长常犯的十八中错误与改善方法 1.对属下不尊重 2.不以身作则，不自律 3.执行力差 4.不愿培育部属 …… 第二章、管理现场七大浪费的改善 1.浪费的真正含义 2.浪费的种类 3.“七大浪费”之原因与改善 4.浪费的实例介绍 第三章生产品质管理与IE七大手法 ◆生产品质管理 1.100-1=？的启示 2.品质的八要素 3.品质管理的三大前提 4.品质不良的五大要因分析 5.防止品质问题的十大要诀 6.做好品质的十大观念 ◆IE七大手法 1.防错法的应用原理与思路 2.动改法之人体运用十原则 3.流程法的十二原则 4.五五法思考的时机与方向 5.人机法的应用范围与功用 6.双手法之十八个动素分析 7.工作抽查法的使用步骤 第四章：班组长的时间管理 ◆时间管理的重要性 1.现代人对时间的认识 2.时间“四无”特性： 3.时间管理的现状分析 4.时间管理的重要性 ◆时间的十大窃贼 ◆时间管理三十招 第1招：时间预算表（工作清单表） 第2招：跳出时间的陷阱 第3招：区分掌控的时间（时间四象限的管理） 第4招：每日工作预定表（时间计划表） …… 第15招：时间管理的利器（甘特图等） ……. 第五章压力与情绪管理 ◆压力的消极与积极作用 ◆压力产生的四大原因 ◆缓解压力的四大方法 ◆情绪管理的二十三个要点等 第六章班组长的职业生涯规划与目标管理 ◆平庸综合症的九大心态 ◆职业生涯规划的模型 ◆职业生涯设计与管理 ◆生涯规划的有效途径 ◆职业生涯发展的技巧 其它可选择课程---需另排时间 《QC七大手法与QCC》，《企业生产安全管理》，《TPM全面生产维护》，《团队管理》，《职业形象与礼仪》等