客户：东阳双燕设备有限公司 地点：浙江省 - 金华 时间：2012/4/11 0:00:00 生产现场会存在什么样的问题？员工经常性缺勤，机器经常故障，各人员不愿意协作，供应商能力不足造成生产无法正常进行，没有计划生产且产品质量出现问题造成返工浪费人力物力，生产现场缺乏清洁工作，卫生环境差，生产线不平衡，原材料堆积库存大等等。 如何改善现场？改善是一种经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率。改善的步伐是一小步一小步的，随着时间的推移，逐步的改善会给企业带来不断的更新。严格执行PDCA循环体系，建立改善的目标，依计划目标推行，确认是否按计划进度在实行，以及是否达成预定的计划，新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生，或者是再设定新的改进目标。任何一个新的工作流程，在初期都是呈不稳定的状态，管理者只有积极带领员工坚持体系，才能得到改善的效益。质量是企业的生命，管理人员不能因为交期和成本的压力，而对质量妥协让步，牺牲了质量就会危机企业的生命。为了能正确地了解及解决问题，首先必须收集及分析相关的资料，以确定问题的真相。没有确实的资料，就去尝试解决一个问题，与凭借感觉及预感是没什么两样的，这并不是科学或客观的方法。搜集现状资料，有助于了解目前专注的地方，以此作为改善的出发点。坚持下一个流程就是顾客，绝不将不合格品或不正确信息往下一个流程传送。若要维持现场能居于管理结构上的最顶端位置，便需要员工的承诺。必须要激励作业员工去完成他们的任务，去感受到以其工作为自豪，以及珍视他们对公司和社会所做的贡献。逐渐灌输员工使命感及成就感，是管理阶层对现场不可缺少的职责。 决战在市场决胜在现场，只有现场的步步提升，才能确保产品质量的提升。2012-4-11，肯思特咨询走进东阳双燕设备有限公司，为管理人员做《如何做好现场管理改善》的专题培训，改善现场，杜绝“忙”“茫”“盲”，执行此次培训的是国家注册咨询师、浙江省优秀咨询师、肯思特专家组成员胡永安，培训用时4小时，肯思特专家组成员现场支持。